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有形產品，無形境界，產品生產，研發先行——從產品的設計之初，將心注入。

開發事業部研發團隊由20余名精英人才組成，集市場開發、產品研發、項目管理、技術服務于一體，為顧客提供一站式全方位研發服務，嚴格遵循產品研發流程，踐行精益、高效的研發管理過程。利用CAD、CAE、UG等先進的信息化、智能化設計軟件系統進行產品設計，利用模流分析軟件對模具設計進行預防性改善分析。能從客戶前期開發過程就參與到項目的設計、優化和DFM分析過程中，能幫助客戶縮短開發時間，提高研發成功率。

成功完成的汽車零部件開發、電子電器產品開發、醫療產品、家用電器、通訊器材、工業電器零部件等項目研發設計，已成為無法撼動的行業翹楚！

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開發事業部

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有形產品，無形境界，產品生產，研發先行——從產品的設計之初，將心注入。開發事業部研發團隊由20余名精英人才組成，集市場開發、產品研發、項目管理、技術服務于一體，為顧客提供一站式全方位研發服務，嚴格遵循產品研發流程，踐行精益、高效的研發管理過程。利用CAD、CAE、UG等先進的信息化、智能化設計軟件系統進行產品設計，利用模流分析軟件對模具設計進行預防性改善分析。能從客戶前期開發過程就參與到項目的設計、優化和DFM分析過程中，能幫助客戶縮短開發時間，提高研發成功率。成功完成的汽車零部件開發、電子電器產品開發、醫療產品、家用電器、通訊器材、工業電器零部件等項目研發設計，已成為無法撼動的行業翹楚！

注塑事業部

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優質的產品，首先源于優質的用材，選取世界一流的供應商作為合作伙伴，從而保證零部件達標最重要的源頭環節！在研究高精尖技術的同時，擁有與國際同步的先進注塑設備組群！注塑事業部具有五大車間，車間總面積6000平方米。先進的ERP系統，PDM產品數據管理系統、生產實時監控可視化軟件MES系統等信息化智能系統，開啟智能工廠的現代步伐！從集中供料系統就實現了不間斷無人化連續成型作業?？筛鶕枰淖冊掀贩N、多顏色材料的組合使用方式，實現著色工序的自動化。系統能夠以全自動方式再生和使用注口冷料，能夠對所有供料設備的控制，通過設置中央監控臺實現全自動化。注塑事業部擁有東華，海天，日本發那科等注塑機100多臺，具備射膠量4000多克的注塑生產能力，以及其他相關設備，足以保障高效高質生產，經過市場的考驗，行業的監督，生產的零部件，完全符合國家標準，國際標準！同時，激光標記，絲印，移印、超聲波熔接等注塑件產品的后制加工能力，保障了產業鏈條的完整化！

模具事業部

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模具加工，是踐行工匠精神的具體實踐，成就國際化產品，必然依靠經驗豐富的工程技術團隊，國際化的高精尖設備，先進管理流程標準，以及追求卓越的靈魂！模具事業部工程師，技術人員達到70余人，其中多半的人員都是有10年以上的實際經驗，在發揚專業領域的經驗的基礎上，導入先進的模具技術理念，為客戶打造精準，高效，節能，實用的產品，從而將客戶成本管控到最低化！中國的先人，遠在2000年以前就已經講過：工欲善其事必先利其器，精誠所至金石為開，可見中華民族精益生產的哲學思想。模具事業部引進的模具設備包括：日本沙迪克切割放電加工機，臺灣大立高速立式數控加工中心的30余臺精密模具加工設備，其中：大型龍門綜合加工機、立式數控加工中心、線切割放電加工機、CNC雙頭電火花放電加工機、電火花成型機、花穿孔機、內、外徑研磨沖子機等設備以及諸多高速數控雕銑床、磨床、鉆床、車床等共同構成智能模具設備體系！模具事業部在引進全球領先的設備同時，鉆研模擬模具結構分析，提高組配效率、增強模具精度。實現材料流動平衡，從而確保模具的精密性，為下游產業鏈條鑄就精確的生產基礎！

組裝事業部

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組裝事業部-----擁有專業的研發、生產、品質及銷售服務團隊，專業從事電子產品開發、生產、銷售，電子元器件采購、加工、測試、三防漆的處理、以及電路板焊接、加工等業務.組裝事業部目前共有4個組裝生產車間，具備10萬級無塵車間凈化標準，具備醫療產品、汽車電子產品等組裝加工能力。擁有國際先進的生產組裝設備，其中包括：日東-NSI350波峰焊設備，科隆威350波峰焊、三星多功能高速貼片機及超音波焊接設備等高端設備器材，具有專用的：丹佛斯電子產品組裝生產線，霍尼韋爾產品組裝生產線，吸塵器產品組裝生產線，蒙特產品組裝生產線、汽車1.5T和2.0T的空氣泄壓閥產品組裝線等多條專業產品生產加工線！

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